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陶瓷托槽的组成特点

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重要是多晶或单晶氧化铝,两种材质的重要的区别是其透光率不同。单晶氧化铝的透明度较高,而多晶氧化铝通常呈白色(牙色)。单晶氧化铝偶然也被称为单晶蓝宝石。氧化铝被用于制作托槽的缘故原由是其强度大,美观,不易着色或释放气味。

陶瓷托槽存在两种类型的底面。一种底面为槽沟状,为粘接剂提供机械锁结。这种托槽底面平坦,外观有硅烷涂层,并存在有小的倒凹以增长机械支抗。这种既有微机械结合,又有化学结合的托槽底面与其他结构相比,降低了其机械固位力。 另一种底面光滑,靠其外观的化学涂层增长粘接强度。因为氧化铝陶瓷托槽中惰性物质的存在,硅烷偶联基作为中心介质,连接树脂类粘接剂及托槽外观。据报道,这种托槽的底面设计可以获得较机械固位力更大的化学粘接力。 为了避免在去托槽时对牙釉质的潜在性损害,可在托槽底面涂上聚碳酸酯薄膜。如许,釉质外观并不直接与粘接剂结合,而是与薄膜接触,在去托槽时较为容易,减小了对釉质的损害。

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